防渗膜挤出(防渗膜挤出原因及解决方法)

防渗膜是一种用于防水、防潮、防渗透的高分子材料，可以广泛应用于工程建设、地下室、水利水电、市政工程等领域。然而，由于各种原因，防渗膜在使用过程中会出现挤出现象，导致施工质量和效果大打折扣。因此，如何避免防渗膜挤出，并及时解决问题，是工程中非常重要的事情。

防渗膜挤出的原因：

1.底层基础质量差。底层基础不够平整，出现明显的高低差，当薄膜铺设时，底层高的部分压力增大，而底层低的部分则毫无压力，导致挤出现象的发生。

2.基础层表面过于光滑。为了防止防渗膜在铺设过程中被划破，许多人会在表面抹上一层油，结果反而会使表面太光滑，导致薄膜无法贴附牢固，产生挤出现象。

3.温度过高。防渗膜铺设过程中，当受到高温影响时，易导致防渗膜软化变形，产生挤出现象。

4.蒸发性强的溶剂的使用。在防渗膜生产过程中，为了更好地黏合，会添加溶剂。但如果添加的是蒸发性强的溶剂，容易导致底部薄膜上的高分子溶解，形成表面粘滞状态，使之向侧面挤出。

5.过多的拉力。防渗膜进行铺设时，如果拉力太大或者过度强制钻孔等操作，往往会导致防渗膜挤出现象。

解决方法：

1.提高底层基础质量。基础层应向四周逐渐倾斜，保证表层有一定的坡度。在施工前，清理基础表面的泥土、石块、杂物等；在铺薄膜之前还应根据实际情况进行打砂和涂刷石灰处理。

2.表面处理。基础层表面过于光滑，可以进行机械砂光或铺设底纱，使得防渗膜黏附到基础表面。

3.防止高温，加强通风降温。当气温较高时，可以使用能保持温度低于28℃的风机或空调等进行冷却。也可以在铺设前涂一层防晒层来降温。

4.减少溶剂的量。在生产防渗膜时，要尽可能地减少使用蒸发性强的溶剂量，使用低挥发性的材料或添加其他添加剂来提高粘合度。

5.防止过度强制钻孔。在铺设的过程中，要格外注意不能过度强制钻孔或粗暴操作防渗膜，以减少拉力。

要避免防渗膜挤出，需要在铺设前进行基础处理和表面处理，并在铺设过程中注意温度和拉力等因素的影响。如果发现防渗膜出现了挤出现象，要及时采取相应措施尽快解决，确保防水、防潮、防渗透的效果。防渗膜是建筑工程中不可或缺的一部分，我们需要做好施工细节，保证工程质量和施工安全，切勿因为疏忽而导致防渗膜挤出。