防渗膜膜硬接(防渗膜膜硬接技巧)

防渗膜在工程中被广泛应用，防渗膜膜硬接是必不可少的一项工艺。下面介绍一些常用的防渗膜膜硬接技巧。

1. 手工热风焊接法

手工热风焊接法是较为常用的一种防渗膜膜硬接技巧，适用于LDPE、HDPE、PVC等薄膜的接头处理。具体步骤如下：

1）将待接合防渗膜两边各自用划线仪划出一条宽度为8-10cm的接头带形状，并使用专业的切割器将接头带切开。

2）对两边接头带内铺一层与基底材料相同的薄膜，用风管进行加热，并在加热的膜表面涂抹热熔材料。

3）等待热熔材料融化后，将两边的防渗膜迅速压紧，使其黏合紧密，出现类似“半月形折痕”的现象，即完成对防渗膜焊接接头的处理。

2. 热熔切割焊接法

热熔切割焊接法是利用热熔机加热切割硬接技巧，因其加工速度快、操作简单、质量可靠等优点而广泛应用。适用于PVC、TPO、EPDM等薄膜的硬接处理。具体步骤如下：

1）先带压在防渗膜上画出接头矩形图，然后在矩形框中央切开一条缝隙（缝隙宽度约为厚度的70%）。

2）将活料片（或即刻芯）插入缝隙中央，利用热熔机控制温度，使其与防渗膜接触并熔化。

3）活料片（或即刻芯）依照缝隙长度被切断，使接头凹凸有致，以增强接头强度，最后实现防渗膜膜硬接。

3. 熔切焊接法

熔切焊接法是利用特殊加热器进行加热的一种防渗膜膜硬接技巧。适用于较厚的防渗膜如“矿物质防渗膜”等材质。具体步骤如下：

1）在防渗膜内层的母膜上用热风枪预热一定长度的接头区间，使被加热区间的内层膜与外层膜呈黏着状态。

2）将加热器在被预热区间的外层膜上熔掉一条直线型裂缝，裂缝宽度根据接头厚度决定。

3）关闭加热器，并使加热器与内层膜紧密接触，使割缝裂口与内层膜相互黏合。然后以一定的压力使接头紧密贴合，使之加速黏着。

以上是几种常用的防渗膜膜硬接技巧，应用前务必对施工面进行清洁，以确保接缝效果。同时，需根据路面或建筑物的结构特点、接头的类型，选择合适的硬接技巧，以防止未来施工中出现漏水问题。