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土工膜是一种用于土木工程的材料,主要用于增强土体的稳定性和防止渗透。在现场施工时,需要注意一些实际技巧,才能保证土工膜的使用效果。本文将以土工膜实用技巧为中心,为大家介绍一些在现场使用土工膜时需要注意的事项。
一、选购
1. 按照设计要求选择土工膜规格型号,不可随意更改。
2. 严格按照合同要求或标准选购符合要求的土工膜,质量不能出现问题。
二、检验
1. 发现土工膜生产日期已过期,发粘、老化、孔洞、裂纹等问题时,要及时拒收并与供应商进行沟通,要求更换。

2. 动态和静态穿透实验合格。
三、储存
1. 存放地面应平整,干燥,通风,远离热源和火源,防潮、防晒、防压。
2、不同类别土工膜应按不同颜色或标识存放。
3、严格控制堆放高度和时间,不超过两层(一层不多于3m),焊接方向应保持一致。
四、施工准备
1. 板面准备应用刮刀、抹布等清除水泥积垢、锈蚀、铁屑、灰尘等杂物。
2. 线路设置应明确,地面坡度应划好。
3. 自动焊机工具应全部齐备。测试板应焊接在施工前经过焊接工具的同一调试。
4. 将土工膜先披铺在施工地面上,尺寸应注意确保遮盖宽度不小于标准尺寸,尽量避免重复裁剪,避免浪费。
五、焊接
1. 土工膜和地面应平整且清洁,严格按照熔接模板的规格尺寸进行裁剪。
2. 熔接前,将前后两件土工膜相互交接、裁切定位,通过明确的定位线,确保重叠面准确无误(常规双重不重三重不漏原则)
3. 焊接温度、时间、压力应严格控制,熔接之前应清除土壤颗粒和水份。
4. 熔接后应对焊缝进行检查,若有泄漏现象应重新熔接。
5. 土工膜与钢筋瞬间对接的位置应通过制定好的固定模板相互定位,确保正确。
六、保护
1. 对于除尘、压实等后续工序时,须严格保护表面土工膜免受损坏,土工膜在裸露情况下被阳光直射和暴露在空气中,容易变质脆化、开裂。
2. 安装过程中应注意避让废水、废弃物等过分浸润或降低土工膜寿命的物质直接暴露于土工膜上。
七、验收
1. 施工结束后,应检验土工膜的焊接质量是否达到设计要求,连续行程一般在1 km以上,是否实现焊缝的平整度和贯通要求。
2. 焊接点表面不得有虚焊、漏焊,焊接线材应平直无扭曲弯折、没有明显烧毁、掉皮、铜芯不能外露。
3. 检测土工膜的厚度、硬度、耐撕强度、抗撕裂强度、动态和静态穿透强度等。
总之,土工膜在施工中需要严格按照规范进行,不能偷工减料。同时,也需要注意环保和安全问题,避免土工膜被损坏导致环境污染和工期延误等问题的发生。
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