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摘要
聚乙烯土工膜,以其优异的防渗隔水性能,广泛应用于各类土木工程中。其施工工艺至关重要,直接影响工程质量和使用寿命。本文将详细阐述聚乙烯土工膜施工工艺,包括基面处理、土工膜铺设、焊接和验收,为工程施工提供全面指导。
基面处理是聚乙烯土工膜施工的基础。应确保基面平整、夯实、无尖锐杂物。基面处理主要包括:平整场地、夯实基底、清除杂物。
平整场地:用推土机或挖机平整场地,坡度控制在3%以内。对于较大的工程,可使用激光平整仪辅助施工。
夯实基底:使用振动压路机或打夯机夯实基底,达到规定的密实度要求。密实度一般控制在95%以上。
清除杂物:清除基面上的尖锐杂物,如石子、树根等,避免刺穿土工膜。
土工膜铺设是施工的关键步骤。根据工程设计要求确定土工膜的规格和铺设方向。土工膜铺设主要包括:放样定位、铺设土工膜、压重锚固。
放样定位:根据设计图纸进行放样定位,确定土工膜铺设的位置和走向。
铺设土工膜:按放样线铺设土工膜,膜与膜之间搭接宽度不小于10cm。搭接部分采用热熔或粘接方式连接。
压重锚固:在土工膜上覆盖一层压重材料,如泥土、砂石等,以防止风吹或水流移动土工膜。
焊接是土工膜连接的重要环节,确保土工膜的防渗性能。焊接工艺主要包括:热熔焊接、热楔焊接、双轨焊接。
热熔焊接:使用热熔机将土工膜搭接部位加热融化,然后压合并冷却。焊接宽度一般控制在3~5cm。
热楔焊接:热楔焊接机将土工膜加热熔化,同时将一层塑料楔条熔合到土工膜之间,形成牢固的连接。焊接宽度一般控制在2~3cm。
双轨焊接:双轨焊接机使用两根加热轨道同时加热土工膜,然后压合并冷却。焊接宽度一般控制在1~2cm。
土工膜施工完成后的验收至关重要。验收主要包括:外观检查、厚度测定、焊缝检查、防渗试验。
外观检查:检查土工膜外观是否有破损、皱褶等缺陷。
厚度测定:使用厚度计测量土工膜的实际厚度,并与设计厚度进行比较。
焊缝检查:检查焊缝是否均匀、牢固,是否有气泡或缺陷。可以使用非破坏性检测方法,如超声波检测或水压试验。
防渗试验:在土工膜铺设区域进行水压试验,检查土工膜的防渗性能是否满足设计要求。
聚乙烯土工膜施工工艺是一项复杂而关键的工程技术。通过基面处理、土工膜铺设、焊接工艺、验收规范等环节的严格把控,确保土工膜的防渗隔水性能,为工程项目的长期安全稳定运行提供保障。本文对聚乙烯土工膜施工工艺进行了详细阐述,为工程施工人员提供实践指导,助力工程建设的质量与效率。
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