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土工膜,是一种非常常见的土工材料,也是土工工程中很重要的材料之一。土工膜由高密度聚乙烯、聚丙烯等材料制成,通过预制,铺装,焊接等工艺进行施工,具有很好的防渗渗水,防渗气,耐腐蚀及耐老化等优点。在水利,水电,公路,铁路,机场,隧道等工程中都有广泛应用。下面通过图解形式为大家详细介绍土工膜的施工技巧。
一、前期准备
在进行土工膜铺装之前,需要进行一定的前期准备工作。首先需要对铺装区域进行勘测,确定设计方案,然后进行相应的地面处理,确保地面平整,没有杂质,如果有需要进行清理。同时,在选择土工膜的型号、厚度等方面也需要及时进行选型,确保辅材的质量和使用性能。
二、施工步骤
1. 排布土工膜
在进行排布之前,需要制定详细的铺设计划,然后根据计划进行铺设。首先将土工膜的边信息和基础信息标记出来,然后放置土工膜,将土工膜平铺在基础面上,注意铺设时应有一定预留量,以便进行热熔焊接和折边。同时,施工人员需要注意将土工膜展开时,保持土工膜平整,防止产生皱褶,影响铺装效果。
2. 热熔焊接
将两张土工膜焊接成一张土工膜,可以采用三种焊接方式,热烙铁焊接、热空气焊接和挤出焊接。其中,热烙铁焊接操作简单,但是焊接效率不高;热空气焊接效率较高,但是需要将塑料熔化,易产生有害气体,对施工人员有一定的危害;挤出焊接的焊接强度较好,但是设备价格较高。在热熔焊接过程中,施工人员需要根据不同焊接方式进行操作,并按照设计要求进行布料、打烙铁、夹维的工序,确保焊接牢固。
3. 折边
针对液态化学品、化工药品存放区等地方,需要将土工膜折边,折边的方式有内折边、外折边和法兰折边三种。折边的目的是为了保证铺设区域的密封性、防翻折和提高土工膜的机械强度,同时可以增加土工膜的稳定性和耐用性。
4. 确认尺寸
在制作和施工之前,需要对土工膜进行严格的尺寸检查,以确保施工效果和质量。在确认尺寸的同时,还需进行施工质量检验,检查焊接点和土工膜缝隙是否光滑、均匀。
5. 清理铺设区域
在铺设完毕后,需要及时清理铺设区域,保持工程环境的整洁,避免施工遗留物对周围环境的污染。
三、施工注意事项
1. 温度控制
在进行热熔焊接时,需要注意控制温度,避免过火引起焊接强度不够或造成损坏的情况。在冬季低温环境下施工时,需要使用专用夹具和保温材料,以保证土工膜的焊接质量。
2. 保护膜面
在施工前,需注意保护膜面,避免土工膜表面受到损伤或者被卡住。
3. 现场施工
土工膜施工主要在现场进行,需要考虑因素较多,施工人员需要掌握一定的现场管理和现场操作能力,避免出现因操作不当等原因导致出现施工质量问题。
4. 施工质量
土工膜的施工质量关系到工程效果和使用寿命等方面,因此,其施工质量至关重要,需要对焊接强度等因素进行严格的控制,避免出现普遍缺陷和质量问题。
结语
土工膜的铺设施工操作并不复杂,但是需要施工人员在操作过程中进行精细化管理和质量控制,其施工操作流程可以通过上述的步骤和注意事项进行掌握,实现高质量的土工膜施工,为工程的稳定性和可靠性提供坚实保障。
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